05.07.2019
Компания «ИндаСофт» приглашает принять участие в вебинаре «Успешный опыт внедрения MES на предприятиях ЦБК с целью сохранения конкурентоспособности производства», который состоится 5 июля 2019 года в 11:00 (время московское).

К участию приглашаются: директора по производству, руководители производственных подразделений, технологи и специалисты ОТК и ИТ-подразделений и др.
11.07.2019

Приглашаем на вебинар «MES для предприятий машиностроения, металлообработки, электротехники, сборочных производств», который пройдет 11 июля 2019 г. в 11:00 по московскому времени.

К участию приглашаются: директора по производству, руководители производственных подразделений, руководители ИТ-подразделений и др.

Ru | En
 
menu
 
 
 
 
Новости

Выставка «Металлообработка-2019»

03.06.2019



Компания «ИндаСофт» приняла участие в выставке «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» – «Металлообработка – 2019», которая проходила в Москве c 27 по 31 мая 2019 года в ЦВК «Экспоцентр».

«Металлообработка» – один из крупнейших промышленных проектов России и СНГ, который предлагает передовые решения для модернизации российского машиностроительного комплекса. Более 30 лет выставка успешно демонстрирует новейшие разработки, оборудование, услуги в области станко- и машиностроения и пользуется растущим вниманием со стороны органов власти, а также ведущих мировых и российских компаний металлообрабатывающей промышленности.

На стенде специалисты компании рассказали посетителям о концепции цифровизации производства с использованием отечественных разработках «ИндаСофт», а также о технологиях и решениях зарубежных партнёров GE и MPDV:

  • Цифровая платформа I-DS для сбора, хранения, обработки и анализа больших данных с оборудования с ЧПУ.
  • Оперативное управление производством (MES HYDRA):
    – оперативное планирование и контроль выполнения производственных заказов;
    – диспетчеризация производства и мониторинг технологических процессов;
    – мониторинг и анализ эффективности загрузки оборудования;
    – внутрицеховая логистика, управление материалами и комплектующими;
    – отслеживание истории создания продукции, ведение электронного паспорта изделия;
    – контроль и планирование работы производственного персонала с учётом квалификации;
    – контроль, анализ и планирование потребления энергоресурсов;
    – управление инструментами и оснасткой. 
  • Лабораторно-информационная система (ЛИМС) I-LDS для повышения качества продукции и уменьшение количества дефектов: 
    – «оцифровка» всех процессов ведения испытаний и контроля качества в лаборатории;
    – прослеживаемость образцов от регистрации до протокола/паспорта качества изделия;
    – оперативное предоставление информации о соответствии испытуемых образцов требованиям заказчиков.
  • Использование методов искусственного интеллекта для повышения эффективности производства:
    – «цифровой советчик» для снижения количества дефектов изделий и оптимизации процессов обработки; 
    – предиктивная диагностика для раннего обнаружения неисправностей и прогнозирования работоспособности станков.
   

Возврат к списку

 
Мероприятия
Тренинги