Эрнест, компания «ИндаСофт» в 2026 году отметила 30 лет. Как за эти три десятилетия изменился запрос промышленности — от первых проектов автоматизации до сегодняшних задач цифровой трансформации?

Э. О. Сюч: За 30 лет запрос промышленности прошел очень серьезную эволюцию. В первые годы автоматизация в основном воспринималась как способ «оцифровать бумагу»: заменить журналы, ускорить сбор данных, повысить дисциплину учета. Это уже было большим шагом вперед, потому что промышленность — среда сложная, консервативная и совершенно не поощряет легкомысленных экспериментов.

Постепенно запрос стал шире. Предприятиям стало важно не просто собрать данные, а связать производство, лабораторию, планирование, качество, ремонты, склад, энергообеспечение, ERP и АСУ ТП в единую управляемую систему. То есть вопрос изменился от «как нам автоматизировать участок?» на «как нам управлять производством — от плана до факта, от сырья до качественной конечной продукции?».

Сегодня промышленное предприятие хочет не набор ИТ-систем, а цифровую среду, которая помогает принимать эффективные решения. Если раньше главной ценностью была автоматизация учета, то сейчас — скорость управленческой реакции, прозрачность производственного процесса, управляемость качества и способность предприятия адаптироваться к изменениям.

На мой взгляд, это и есть главный сдвиг: автоматизация/цифровизация перестала быть «проектом ИТ-службы» и стала частью производственной стратегии. И это хороший признак зрелости. Хотя, конечно, промышленность по-прежнему любит задавать очень практичный вопрос: «А конкретная польза будет?» — и это самый правильный вопрос.

Сегодня промышленным заказчикам уже недостаточно тезиса «мы — российский вендор». Чем, кроме импортонезависимости, «ИндаСофт» доказывает свою конкурентоспособность?

Э. О. Сюч: В 2022–2023 годах импортонезависимость была критически важным фактором, и она остается значимой. Но рынок быстро повзрослел. Заказчик хочет не просто заменить иностранный продукт отечественным аналогом, а получить решение, которое действительно работает, развивается и выдерживает нагрузку промышленного предприятия.

«ИндаСофт» доказывает конкурентоспособность тремя вещами: глубокой отраслевой экспертизой, зрелой технологической платформой и реальным опытом внедрений. Мы работаем на рынке промышленной автоматизации с 1996 года, у нас более 350 реализованных комплексных проектов, десятки тысяч пользователей ежедневно работают с нашими решениями. Это промышленное ПО, которое живет в реальном производстве.

Второй важный фактор — архитектура. Современному заказчику нужны платформы, которые можно развивать, интегрировать и адаптировать. Наши решения позволяют выстраивать единый цифровой контур управления производством и масштабировать его по мере развития предприятия.

И третье — ответственность за результат. В промышленности недостаточно продать лицензию и пожелать удачи. Нужно понимать технологический процесс заказчика, уметь внедрять, сопровождать, развивать решение годами. Конкурентоспособность в нашей сфере измеряется не красотой демонстрации, а тем, насколько спокойно проходят годы эксплуатации на действующем предприятии.

Какие технологии последних лет реально изменили российскую промышленность, а какие остались модными терминами без практического эффекта? Где ИИ уже работает на заводах, а где пока только обещает?

Э. О. Сюч: Реально изменили промышленность те технологии, которые помогли связать данные, процессы и управленческие решения. Это развитие MES-систем, лабораторных информационных систем, интеграционных платформ, промышленной аналитики, инструментов оперативного планирования, мониторинга оборудования и качества. Не всегда эти технологии выглядят так эффектно, как модные термины, зато именно они дают промышленности измеримый результат.

Если говорить о терминах, которые часто опережали практику, я бы назвал «цифровой двойник» без качественных данных, «полностью автономное предприятие» без зрелой операционной модели и некоторые волны вокруг блокчейна в промышленности. Сама технология может быть полезной, но, когда ее применяют ради красивого слова, а не ради конкретной производственной задачи, эффект обычно скромный. В промышленности маркетинговая магия быстро сталкивается с температурой, давлением, сменным персоналом и планом выпуска.

ИИ уже активно пытаются использовать там, где есть понятная задача, данные и ответственность человека за решение. Это анализ отклонений, прогнозирование качества, поддержка диспетчера или технолога, интеллектуальный поиск по нормативной и производственной информации, автоматизация отчетности, выявление аномалий, помощь в планировании. Очень перспективны ИИ-агенты внутри MES-контуров: когда специалист может в диалоге получить объяснение ситуации, рекомендации, сценарии действий.

А вот там, где обещают «ИИ сам будет управлять заводом», я бы пока сохранял инженерную осторожность. Завод — это не чат-бот. ИИ должен не заменять ответственность человека, а усиливать специалиста и систему управления. Умный помощник — да. Самоуверенный автопилот без тормозов — пока нет.

Промышленная автоматизация требует редких специалистов — людей, которые разбираются и в ИТ, и в технологических процессах. Насколько остро стоит кадровый вопрос для вашей компании и для отрасли в целом? Как вы решаете задачу подготовки таких специалистов?

Э. О. Сюч: Кадровый вопрос стоит очень остро. Специалист по промышленному ПО — это не просто программист и не просто технолог. Это человек, который должен понимать ИТ-архитектуру, интеграцию, базы данных, промышленную логику, специфику производства, требования заказчика и при этом уметь разговаривать с людьми из разных профессиональных культур. Таких специалистов на рынке мало, потому что они формируются годами.

Для отрасли это во многом системная проблема. Российская промышленность быстро наращивает спрос на цифровизацию, но подготовка людей не может ускориться «по кнопке». Мы решаем эту задачу через внутреннее обучение, наставничество, развитие инженерной школы внутри компании, работу с молодыми специалистами и вузами. Очень важна передача практического опыта: промышленную автоматизацию невозможно изучить по презентациям.

У нас в «ИндаСофт» сильна культура выращивания специалистов. Многие ключевые сотрудники прошли путь от инженеров и разработчиков до руководителей направлений. Это ценно, потому что человек не просто знает продукт, а понимает, как живет производство и как принимаются решения на стороне заказчика.

Если говорить о развитии продукта, как вы решаете, какие функции должны появляться в платформе первыми: по запросам крупнейших заказчиков, по вашей собственной продуктовой стратегии или исходя из технологических трендов рынка?

Э. О. Сюч: Это всегда баланс трех источников: запросов заказчиков, собственной продуктовой стратегии и технологических трендов. Если ориентироваться только на крупнейших заказчиков, можно превратить платформу в набор индивидуальных доработок. Если слушать только тренды, есть риск делать красивые, но не очень нужные функции. Если замкнуться только на собственной стратегии, можно потерять связь с реальным производством.

Мы стараемся идти от производственной ценности. Вопрос не в том, кто громче попросил функцию, а в том, какую типовую проблему промышленности она решает, насколько она масштабируема и как вписывается в архитектуру продукта. Если запрос конкретного заказчика отражает системную потребность рынка — это хороший кандидат для развития платформы.

Еще очень важный критерий — воспроизводимость. Промышленность разная, но многие задачи имеют общую природу: управление операциями, качеством, планом, отклонениями, прослеживаемостью, интеграцией. Наша задача — выделять типовые ядра и оставлять возможность отраслевой настройки.

Тренды мы тоже внимательно отслеживаем, особенно в части ИИ, low-code/no-code, интеграционных подходов, промышленной аналитики. Но тренд для нас становится продуктовым приоритетом только после ответа на простой вопрос: «Какую конкретную боль предприятия он снимает?». В промышленности это лучший фильтр от технологической моды.

Если говорить не о рынке, а лично о вас как о руководителе: что оказалось самым сложным в управлении компанией в последние годы — быстрый рост спроса, технологическая перестройка, кадровая конкуренция или необходимость сохранять долгосрочную стратегию в условиях постоянной неопределённости?

Э. О. Сюч: Самым сложным, пожалуй, оказалось одновременно удерживать несколько разных скоростей. Рынок требует быстрых решений, заказчики ждут надежности, технологии меняются очень быстро, команда должна расти, а стратегия при этом не должна превращаться в реакцию на каждую волну.

Последние годы для руководителя промышленной ИТ-компании — это постоянная работа с неопределенностью. Спрос вырос, но вместе с ним выросла и ответственность. Предприятия приходят не за экспериментами, а за решениями, которые становятся частью их критической инфраструктуры. Ошибка в промышленном ПО — это не просто неудобный интерфейс, это влияние на производство, качество, сроки, экономику.

Для меня как руководителя главный вызов — не потерять долгий горизонт. Когда вокруг много срочных задач, очень легко стать «директором по тушению пожаров». Но компания развивается только тогда, когда помимо оперативного управления сохраняется стратегическая линия: продукт, команда, культура, рынок, партнерства. Пожары тушить нужно, но желательно не строить из них систему освещения.

Какие решения или направления внутри «ИндаСофт» вы считаете наиболее перспективными на ближайшие годы? Где, на ваш взгляд, находится главный потенциал роста компании?

Э. О. Сюч: Главный потенциал роста я вижу в развитии комплексной платформы для управления производственными операциями — MES-контур, LIMS, производственное планирование, управление качеством, прослеживаемость, интеграция с ERP и АСУ ТП. Предприятиям нужны не разрозненные системы, а единый цифровой слой управления производством.

Очень перспективно направление интеллектуальных инструментов внутри промышленного ПО. Я говорю не про абстрактный ИИ, а про практические сценарии: помощник технолога, анализ отклонений, рекомендации по действиям, генерация производственных отчетов, интеллектуальный поиск по нормативной базе, поддержка планирования. ИИ должен быть встроен в реальный производственный контекст, а не жить отдельно в красивом окне.

Второе направление — развитие продуктовой масштабируемости. Российский рынок промышленного ПО будет расти, но одновременно заказчики будут требовать более быстрых внедрений, прозрачной стоимости владения и понятного развития решения. Поэтому важно усиливать платформенность, типовые отраслевые компоненты, инструменты настройки, интеграционные механизмы.

Отдельно я бы выделил развитие широкой экосистемы технологических партнеров и системных интеграторов. Сегодня ни одна зрелая промышленная платформа не может развиваться в одиночку, как остров с собственным климатом и пограничным контролем. Будущее — за гармоничным сотрудничеством на рынке: когда вендоры, интеграторы, отраслевые эксперты и заказчики совместно формируют новую карту решений для промышленности.

Наша задача — не просто развивать собственные продукты, а участвовать в создании целостной архитектуры решений для ключевых отраслей: химии, нефтегаза, металлургии, машиностроения, пищевой промышленности и других направлений. В этой карте должны быть понятны роли платформ, отраслевых модулей, интеграционных компонентов, ИИ-инструментов и партнерских решений.

Третье направление — отраслевые решения на базе общей платформы. У химии, металлургии, машиностроения, пищевой промышленности есть свои особенности, но технологическое ядро управления производством во многом универсально. Наша задача — соединить масштабируемость продукта, глубину отраслевой экспертизы и силу партнерской экосистемы. Именно в этом, на мой взгляд, находится главный потенциал роста «ИндаСофт» на ближайшие годы.

Какую стратегическую цель вы ставите перед «ИндаСофт» на следующее десятилетие?

Э. О. Сюч: Если говорить совсем кратко, наша цель — помочь промышленности перейти от цифровизации отдельных функций к цифровому управлению производством как единой системе. И сделать это не в одиночку, а вместе с сильной экосистемой партнеров. Это большой путь, и, к счастью, за 30 лет мы уже привыкли к длинным дистанциям. В промышленности вообще лучше работают те, кто умеет не только ярко стартовать, но и уверенно двигаться по всему маршруту.