MES Hydra

Общее описание системы

HYDRA обеспечивает выполнение функциональных задач оперативного планирования и оптимизации производства, диспетчеризации производственных процессов, контроля и анализа использования всех ресурсов предприятия (оборудование, персонал, инструмент и т.д.) и позволят максимально эффективно организовать производство.

Особенностью данной системы является наиболее полное покрытие функций MES и нацеленность на решение функциональных задач на предприятиях с дискретным или периодическим типом производства.

Основные функции HYDRA

  • Предоставление и анализ данных о машинах и оборудовании в реальном режиме времени
  • Предоставление и анализ данных о реальных параметрах технологического процесса
  • Предоставление информации о текущем процессе производства (реальное состояние выполнения заказов)
  • Оперативное цеховое планирование с симуляцией вариантов планирования
  • Управление поставками материала и логистика
  • Управление парком инструмента и вспомогательного оборудованием
  • Контроль качества выпускаемой продукции, учет и обработка рекламаций
  • Управление производственным персоналом с планированием и учетом рабочего времени
  • Контроль и учет доступа персонала
  • Расчет заработной платы работников предприятия
  • Долгосрочное хранение всех данных и всесторонняя отчетность
  • Интеграция с различными системами управления предприятием (ERP, TQM, HR-системы)

Краткое описание модулей HYDRA

MDE (Данные о производственном оборудовании)

pdf, 224 KB


ADE (Данные о заказах и производственных заданиях)

pdf, 219 KB


HLS (Оперативное цеховое планирование)

pdf, 359 KB


MPL (Планирование поставок и логистика)

pdf, 221 KB


PZE (Планирование времени и управление персоналом)

pdf, 222 KB


CAQ (контроль и управление качеством)

pdf, 2.9 MB


SAP (интерфейс стыковки с SAP R3)

pdf, 3.6 MB

О функциях HYDRA

В области управления производством

Разнообразные функциональные возможности HYDRA помогут вам:

  • оптимизировать промышленное производство
  • уменьшить объем незавершенного производства и запасы на складах
  • сократить расходы на настройку и переналадку оборудования, а также снизить простои
  • увеличить загрузку производственных мощностей, коэффициент использования ресурсов и производительность
  • уменьшить себестоимость и время выпуска продукции

mpdv_fС другой стороны, классификация предприятия как производственного, а не просто торгового, или транспортного говорит о том, что основным процессом, на котором держится бизнес, является производство готовой продукции. Именно при непосредственном производстве и создается прибыль предприятия. И от эффективности организации производственных процессов зависит себестоимость, сбыт, рыночная конкурентоспособность готовой продукции и, в конечном счете, прибыль предприятия. Все остальные процессы на производственном предприятии - закупки, маркетинг, сбыт, финансово-учетные операции, управление персоналом и т.д. являются вспомогательными и без производства не существуют.

Кроме основных 11 функций (www.mesa.ru), определенных Ассоциацией MESA International для MES-систем HYDRA предлагает больше, сама являясь законодателем в этой области.

Увеличение прозрачности при выполнении заказов

Полное логичное отслеживание, контроль заказов, включая все операции. Точная информация о состоянии заказа и процессе его выполнения позволяют проводить объективный анализ и контролировать расходы.

Подробная информация о простоях и производительности оборудования

Автоматический, полный и непрерывный мониторинг производственного оборудования. Отображается текущая информация о состоянии оборудования (например, те установки, работа на которых практически завершена).

Усовершенствованное оперативное цеховое планирование

Планирование заказов с учетом требуемых и доступных ресурсов (оборудование, сотрудники, материалы и инструменты). Вы сразу же увидите, как повлияют эти изменения на процесс планирования, количество неполадок и недостаток ресурсов. Возможность оптимального планирования по ряду различных критериев оптимизации, автоматический и ручной режим, а также симулятор планируемого процесса выгодно выделяет модуль оперативного планирования HYDRA на фоне других MES-систем. В отличие от модулей планирования ERP-систем, процесс планирования возможен в режиме реального времени с учетом актуальной информации, получаемой напрямую с оборудования, производственных цехов и участков.

Буклет о модуле оперативного планирования HYDRA (pdf, 358 Кб)

Усовершенствование производственной логистики

Надзор и контроль потока материалов за пределами производственного цеха, на промежуточных складах и накопителях. Вы можете фиксировать происхождение продукта с помощью интегрированного отслеживания партий и получать полную историю производства вашей продукции.

Улучшение управления инструментами и ресурсами

Быстрое, полноценное и эффективное управление и планирование использования технических средств и ресурсов. HYDRA хранит историю использования инструментов и планирует их использование эффективность применения и техническое обслуживание.

Улучшение работы оборудования с программным управлением

Вы можете передать управляющие программы или алгоритмы в локальные системы управления оборудованием с помощью существующей инфраструктуры сбора производственной информации. Это обеспечит наличие начальных или скорректированных конфигурационных данных уже на этапе установки оборудования.

В области контроля качества

Истинная важность высокого качества выпускаемой продукции становится очевидной только тогда, когда фактический уровень качества оказывается ниже требуемого. Плохое качество быстро приводит к массе отрицательных последствий: неудовлетворенные клиенты, снижение объемов продаж, ущерб репутации, который в большинстве случаев невозможно компенсировать. Модуль HYDRA-CAQ помогает улучшить контроль качества.

HYDRA-CAQ - это современный программный продукт, обладающий целым рядом достоинств, включая модульность, простоту в использовании и различные варианты пробной установки. HYDRA-CAQ можно использовать и как самостоятельное приложение исключительно для обеспечения качества, и как элемент единой интегрированной платформы в комплексе с другими модулями HYDRA для управления производством и персоналом.

Улучшение планирования проверок

Используя HYDRA и производственное планирование, вы можете создать все необходимые условия для экономичного производства и контроля продукции на предмет соответствия необходимым требованиям.

Улучшение сбора данных для контроля

С системой HYDRA процесс сбора данных для контроля становится легким, быстрым и удобным. Обратите внимание: если при этом используется еще и модуль HYDRA-BDE (сбор производственных данных), то операторы установок могут вводить производственные и данные контроля на одном и том же терминале или компьютере.

Улучшение процесса обработки рекламаций

HYDRA регистрирует, оценивает и анализирует все поступающие от клиентов рекламации. В соответствии с предопределенными бизнес-процессами, вы контролируете процедуру подачи рекламаций и распределение заданий, необходимых мер и действий. Менеджер по производству следит за соблюдением сроков и норм по времени. Таким образом, вы можете заложить основу для оптимизации работы предприятия.

Улучшение процесса оценки поставщиков

Способность выбрать и поддерживать деловые отношения с "правильными" поставщиками становится все более важным преимуществом среди прочих достоинств системы HYDRA. В его основе лежит определение потенциальных поставщиков с последующим анализом самых важных критериев выбора и обработка полученных данных.

Улучшение управления испытательным оборудованием

Помимо прочих путей сокращения расходов, открывающихся перед пользователями HYDRA, эта система также обеспечивает структурированную регистрацию и надзор за испытательным оборудованием, поскольку соответствие требованиям качества может быть достигнуто только при помощи точного и надежного оборудования контроля.

В области управления персоналом

Многие компании используют политику гибкого рабочего времени (скользящий график) и оплаты по результатам работы. Как работодатели, так и работники ожидают, что это даст им дополнительные преимущества и увеличит их доходы. Однако для эффективной реализации потенциала, заложенного в подобной гибкости, необходимо располагать высокопроизводительными системами для управления персоналом, регистрации времени, управления рабочим временем и расчета соответствующей заработной платы.

HYDRA обеспечивает надежное выполнение следующих функций:

  • эффективное планирование, управление и расчет вознаграждения для различных графиков работы
  • регистрация и вычисление данных, имеющих отношение к производительности труда и заработной плате
  • управление и регистрация доступа на входах/выходах предприятия (офис, цех, склад и т.п.)
Усовершенствование сбора данных о времени работы

HYDRA регистрирует время, проведенное сотрудниками на рабочем месте и вне его. При необходимости, интегрированный модуль управления временем может рассчитать тип заработной платы каждого сотрудника на основе конкретных моделей оплаты труда, вознаграждения и взысканий, используемых в компании.

Улучшение управления персоналом

При помощи HYDRA вы можете планировать нагрузку на работников, основываясь на количестве заказов, квалификации и наличии необходимых сотрудников.

Улучшение расчета заработной платы

HYDRA позволяет получать объективную, надежную и целостную информацию, необходимую для расчета заработной платы сотрудников с учетом производительности их работы. Это можно сделать на основе данных, автоматически собираемых модулем управления заказов и модулем регистрации рабочего времени.

Улучшение контроля доступа

Используя HYDRA, вы можете управлять правами доступа ваших сотрудников и посетителей и вести детальный учет.

Об управлении качеством в MES-системе HYDRA

Рассмотрим функциональность и основные особенности модуля контроля качества (CAQ) MES-системы HYDRA (компании MPDV Gmbh, Германия), предназначенного для управления качеством продукции от поставок сырья до управления рекламациями на предприятиях с дискретным типом производства.

На предприятиях с дискретным или периодическим типом производства одной из важнейших задач является повышение оперативности проведения контроля качества для минимизации простоев оборудования и минимизации потерь от брака.

В соответствии с моделью c-MES (Collaborative Manufacturing Execution System), определенной MESA International (Международная ассоциация производителей и пользователей систем управления производством) в 2004 г., функция управления качеством объединяет все процедуры, направленные на измерение и улучшение показателей качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, производственного процесса. Рассмотрим реализацию данной функции в MES HYDRA, разработанной компанией MPDV Microlab Gmbh (Германия), являющейся одним из активных членов ассоциации MESA International.

Программный комплекс HYDRA MES, имеющий традиционную клиент-серверную архитектуру, набор серверных модулей для реализации функций MES (см. табл. 1), стандартные клиентские приложения консоли и терминалы, и интерфейсы взаимодействия с внешними системами (АСУТП, ERP, ТОРО и т.д.), позволяет контролировать производственные операции от момента поступления заказа на производство до отгрузки готового продукта.

Модули и функции MES HYDRAТаблица 1. Модули и функции MES HYDRA

Модуль HYDRA CAQ (Computer-Aided Quality - автоматизированный контроль качества) предназначен для автоматизации решения типовых задач в сфере контроля качества, как для серийного, так и для опытного производства (Initial Sample - EMU) и охватывает все стадии контроля качества предприятия – входящих поставок (WEP), технологический (FEP) и приемочный контроль готовой продукции (WAP).

Модуль CAQ может внедряться отдельно от других модулей системы HYDRA, но особенно эффективно он работает при тесной интеграции с базовыми модулями HYDRA: MDE, ADE, MPL (сбор данных по машинам, сбор данных о заказах, управление материалами и логистика).

Экран конфигурирования графиков технологического контроляРис. 1. Экран конфигурирования графиков технологического контроля

Идеология HYDRA CAQ заключается в непрерывном и всеобъемлющем контроле качества непосредственно на рабочем месте, наряду с полной прозрачностью и доступностью данных по качеству для последующего анализа и определения проблем, требующих вмешательства персонала.

Перенос операций контроля качества как можно ближе к производству, обеспечивается установкой терминалов HYDRA непосредственно на рабочие места цехового персонала к станкам, машинам и измерительным комплексам для автоматизированного и ручного сбора данных.

Для организации АРМ специалистов по управлению качеством используются консольные клиенты (консоли), устанавливаемые на обычные офисные ПК в ОТК, лабораториях, управлении цехов. Данные по качеству, собираемые автоматически или вручную, при помощи терминалов доступны на консоли для визуализации, анализа и статистической обработки в режиме "реального времени"(РВ).

На всех стадиях контроля (WEP, FEP, WAP, EMU) модуль CAQ обеспечивает базовый общий функционал:

  • создание и индивидуальная настройка графиков контроля продукции по качеству с поддержкой версионности для контроля параметров процесса производства, параметров сырья и полуфабрикатов (см. рис. 1)
  • автоматизированный сбор данных по качеству в РВ непосредственно от установок, приборов, измерительных комплексов в соответствии с текущим планом контроля
  • автоматизированную рассылку заданий контроля качества на консоли и терминалы персонала, контроль выполнения этих заданий
  • персонифицированный ручной ввод данных измерений с рабочих мест в цеху, на складе или лаборатории
  • информационную поддержку персонала на местах путем отображения связанной с текущей операцией контроля качества документации (рисунки, чертежи, видео, текстовые документы)
  • выдачу инструкций на терминалы и консоли персонала по результатам проверки качества и контроль выполнения этих инструкций, включая оценку действий персонала
  • глобальный анализ данных по качеству, характера и последствий отказов с помощью различных графических инструментов (гистограммы, контрольные карты, круговые диаграммы) в разрезе партий, заказов, смен и т. д.
  • интеграция с MS Office (экспорт данных в MS Office, стандартные графические форматы)
  • статистическая обработка результатов измерений и гибко настраиваемая при помощи универсального построителя Report Builder отчетность
  • инструменты статистического управления процессом и статистического управления качеством продукции (SPC/SQC) - контрольные карты

Экран конфигурирования спецификации и настройки контрольных карт Шухартарис. 2. Экран конфигурирования спецификации и настройки контрольных карт Шухарта

HYDRA CAQ поддерживает контрольные карты Шухарта, приемочные контрольные карты, контрольные карты с предупреждающими границами, построение которых осуществляется согласно ГОСТ Р 50779.42-99, ГОСТ Р 50779.40-96 и ГОСТ Р 50779.41-96 (см. рис. 2).

Общая форма стандартной контрольной карты показана в ГОСТ Р 50779.42-99. В соответствии с конкретными требованиями при управлении процессом возможны модификации этой формы.

Типы контрольных карт, поддерживаемых MES HYDRAТаблица 2. Типы контрольных карт, поддерживаемых MES HYDRA

Контрольная карта средних арифметических с автоматическим выделением трендов и гистограмма измеренных значенийРис. 3. Контрольная карта средних арифметических с автоматическим выделением трендов и гистограмма измеренных значений

Одним из преимуществ использования контрольных карт HYDRA является автоматическое выделение трендов, серий и нарушения правила «средней трети» (см. рис. 3).

Возможен экспорт контрольных карт в стандартные графические форматы *.bmp, *.wmf и последующее использование их в специально разработанных отчетах в виде, соответствующем ГОСТ.

Кроме базового функционала на всех стадиях контроля (WEP, FEP, WAP, EMU) могут быть дополнительно включены функции:

  • PMV - ведения реестра автоматизированных средств измерения; управление калибровкой датчиков
  • PRB - учета образцов; отбираемых для исследования в лаборатории и регистрации по ним измеренных значений
  • GIS - отображения в заводской информационной подсистеме в календарной форме всех задач контроля качества и их статуса
  • MDI - универсального интерфейса для связи с автоматизированными измерительными и диагностическими комплексами (разрывные машины; лазерные бесконтактные системы измерения и т. д.)
  • ESK - рассылки служебных сообщений и оповещения о наступлении определенных событий ответственного персонала
  • CPL - организации совместной разработки графиков контроля продукции и управления ими
  • ZER - автоматической генерации и печати сопроводительной документации на основе измеренных значений параметров качества в виде паспортов качества и сертификатов индивидуально для каждого клиента

Входной контроль (WEP). На стадии входного контроля модуль CAQ дополнительно к общему функционалу позволяет:

  • изменять жесткость выборочного контроля для различных поставщиков в соответствии с предопределенными правилами переключения (в зависимости от результатов текущего контроля и степени доверия поставщику)
  • вести историю динамических изменений выборочного входного контроля
  • производить комплексную оценку поставщиков сырья и комплектующих на основе измеренных значений параметров качества входящей продукции в подсистеме LFB

Рис. 4. Просмотр контрольных карт и гистограммы измерений на экране терминала

Контроль готовой продукции (WAP). Подсистема приемочного контроля обеспечивает:

  • создание специальных планов приемочного контроля для каждого клиента
  • создание паспортов качества и сертификатов индивидуально для каждого клиента на основе документов MS Word
  • поддержку управления рекламациями (REK), включая использование встроенного Workflow (REK-WKF) (рис. 4)
Расширение функционала модуля CAQ

Управление рекламациями. Рабочий поток - WorkflowРис. 5. Управление рекламациями. Рабочий поток - Workflow

В соответствии с индивидуальными потребностями конкретного производства функционал модуля CAQ для всех стадий и типов производств (WEP, FEP, WAP, Initial Sample) может быть расширен путем применения готовых пакетов расширения базового функционала и тонкой настройки ядра системы в режиме разработчика. Применение пакетов расширения, например, позволяет:

  • организовать назначение и привязку различных номеров (партии, образца, серийный, идентификационный и т. д.) к измерениям/образцам при производственном контроле (FEP-NUM)
  • упростить планирование контроля для изделий со сходным набором контролируемых параметров (планирование контроля для семейств материалов - SQL)
  • использовать для автоматизированного сбора данных по качеству станки с ЧПУ с инструментальными магазинами (FEP-NES)
  • отображать контрольные карты не только на консоли клиента, но и непосредственно на терминале в цеху для повышения оперативности статистического управления процессом (TSW2-SPC) (рис. 5)

Расширение функционала модуля HYDRA CAQ позволяет получить мощный и эффективный инструмент повышения качества изделий и процессов, направленный на предотвращение дефектов или снижение негативных последствий от них на всех этапах жизненного цикла продукции.

Интеграция с внешними системами

Многие предприятия строят систему управления качеством на базе модуля QM фирмы SAP (вариант QMS конфигурации модуля CAQ). Эффективность работы с SAP во многом зависит от качества и актуальности обрабатываемых данных. В варианте поставки QMS предусматривается использование HYDRA CAQ в роли подсистемы сбора данных для системы управления качеством, ядром которой является SAP R/3 QM. Разработчик HYDRA компания MPDV активно работает в партнерской программе компании SAP уже много лет и имеет официально сертифицированный компанией SAP интерфейс HKMQM-IDI для обмена данными с SAP R/3 QM.

Рис. 6. Экраны ввода значений измерений с консоли и просмотра связанной с измерением документации

В варианте BPQM модуль CAQ может интегрироваться с другими системами управления качеством более высокого уровня. Генерация заказов на проверку при интеграции производится как средствами CAQ, так и автоматически через интерфейсы к системам верхнего уровня, где происходит планирование таких проверок. Через этот интерфейс возможна также и обратная связь, например, передача отчетов о проведенных проверках.

Модуль CAQ может эксплуатироваться и совместно с существующими лабораторными информационными системами (ЛИС), так и в некоторых случаях полностью заменить такие системы. Для стыковки с ЛИУС и системами уровня ERP (SAP, 1С, Oracle, BAAN и т.д.) предусмотрены стандартные интерфейсы HYD-QDE, HYD-ERPQ, HYD-CAQ.

Модуль HYDRA CAQ снабжен инструментами для применения метода анализа видов и последствий потенциальных дефектов (FMEA), изложенного в ГОСТ Р 51814.2-2001 и предусматривает интеграцию с внешними системами FMEA посредством специального интерфейса HYD-FMEA (рис. 7).

Диаграмма анализа причин потенциальных дефектов (FMEA)Рис. 7. Диаграмма анализа причин потенциальных дефектов (FMEA)

Также модуль CAQ может интегрироваться с внешними программами статистической обработки данных. Например, установка расширения CAQ-QSS позволяет производить экспорт данных из системы напрямую в известный пакет для статистической обработки qs-STAT от компании Q-DAS.

В заключение отметим, что богатый функционал HYDRA CAQ, гибкая лицензионная политика, обилие интерфейсов к внешним системам, повышение оперативности контроля качества, применение статистических и аналитических методов позволяют построить эффективную систему управления качеством продукции практически на всех этапах жизненного цикла продукции от поставок сырья для опытных предсерийных образцов до управления рекламациями.

Сегодня в мире на базе HYDRA установлено более 600 комплексных систем. В одних случаях это подсистемы сбора данных для ERP-систем, в других – самостоятельные системы для эффективного управления производственным циклом предприятий. HYDRA успешно используется как производственными компаниями средней величины, так и крупными транснациональными корпорациями. Среди пользователей HYDRA такие известные предприятия, как Thyssen Krupp, Diehl Metall, Fuchs, Craemer (металлургия и металлообработка), Bomag, RUAG, Friedrich Hippe, HDW (машиностроение), Egger, Hamberger, Finstral (мебель и деревообработка), Legrand, Coroplast, Ninkaplast, Scholz, BKW, Cellpack, Alcan Pakaging (изделия из пластмасс и упаковка), Knorr, Unilever, Hero, Meica, Loacker (пищевая промышленность), Siemens, Bosch, Hella, Legrand, Pirelli (электротехника и электроника) и др.

Программный пакет HYDRA русифицирован специалистами компании «ИндаСофт», позволяя пользователям в России эффективно работать с данной MES системой и по достоинству оценить ее функциональные возможности.

Реализованные проекты

АО «ТВЭЛ»
АО «ТВЭЛ»: АО «Чепецкий механический завод»
Система оперативного управления производством (СОУП).
АО «ТВЭЛ»: ПАО «Машиностроительный завод»
Система мониторинга работы станочного оборудования цеха
Группа ЧТПЗ (Челябинский трубопрокатный завод): ООО «ЭТЕРНО»
Система автоматизированного управления производством (САУП)
ООО «Хохланд Руссланд»: ООО «Белинский сыродельный завод»
Автоматизированная система управления качеством
АО «ТВЭЛ»: АО «Чепецкий механический завод»
Система оперативного управления производством (СОУП).
Все проекты с использованием данного продукта (6)
Запросить демоверсию
Вы выбрали:
* - поля, обязательные для заполнения
Обратиться к нам
Сообщение
Отправить запрос
Сообщение
* - поля, обязательные для заполнения