Proficy CSense
GE CSense - промышленное ПО для аналитики и создания онлайн решений по повышению эффективности работы агрегатов с помощью Digital Twin (цифрового двойника) технологических процессов.
Скачать брошюру (pdf, 995 kB)
Создание моделей в GE CSense позволяет легко извлекать знания из накопленных исторических данных о ходе технологических процессов для достижения производственных целей:
- повышение производительности;
- сокращение энергопотребления;
- cтабилизация качества продукции и т.д.
Построение многомерных моделей технологических процессов различной степени сложности (линейные, нелинейные) в GE CSense не требует программирования. Для построения сложных нелинейных зависимостей может использоваться аппарат искусственных нейронных сетей, а также модели, разработанные в сторонних приложениях ONNX AI (искусственный интеллект), ML (машинное обучение), Deep Lеагning (глубокое обучение).
Для оптимизационных задач в GE CSense интегрирован солвер, позволяющий решать задачи с простыми линейными ограничениями интервального типа.
Пакет GE CSence адаптирован для работы с производствами непрерывного типа, так и с дискретными и порционными процессами.
встроенные средства взаимодействия с оперативными и историческими базами производственных данных: SQL Server, Oracle, Microsoft Access, MySQL, PI System, GE Historian, Wonderware Historian, OPC, текстовые файлы (*.TXT, *.CSV), пользовательские форматы (.NET), а также поддержка полноценного промышленного Интернета вещей (IIoT).
2. Подготовка необработанных данных для предварительного анализа:
- объединение массивов данных из различных источников (производственные, технологические, качественные показатели, параметры окружающей среды и т.д.);
- настройка правил автозаполнения пропусков в данных;
- преобразование единиц измерений;
- создание расчетных параметров (удельные показатели, отношения и т.д.);
- визуализация и предварительный анализ данных: − тренды; − гистограммы; − диаграммы рассеяния (scatter plot); − статистические характеристики; − выделение рабочих или ложных областей (brushing); − корреляционный и частотный анализ, определение временных задержек.
3. Построение моделей:
- нелинейные модели;
- модели правил, четкой и нечеткой логики.
4. Анализ результатов моделирования
определение причин отклонений, просмотр сценариев «что-если» и структуры зависимостей «вход-выход».
5. Офлайн оптимизация для оценки потенциала возможных улучшений процесса.
6. Построение офлайн решений в виде активных правил и рекомендаций по управлению процессом.
7. «Виртуальные анализаторы» и создание онлайн решений по анализу исторических данных, выявлению зависимостей между параметрами и созданию системы тревог и предупреждений позволяют:
- вести автоматизированный анализ данных реального времени и проводить онлайн-диагностику текущего состояния процесса, выявлять причины отклонений от оптимального режима, находить пути улучшения ключевых показателей эффективности, генерировать сигналы тревог и выдавать советы оператору о принятии корректирующих действий;
- осуществлять оперативное, среднесрочное и долгосрочное прогнозирование течения процесса под воздействием меняющихся внешних факторов.
Средство устранения неполадок Proficy CSense позволяет инженерам быстро устранять неполадки непрерывного, дискретного или пакетного производственных процессов, анализируя имеющиеся данные датчиков и производственные данные.
Беспрепятственное подключение, разнообразие инструментов для визуализации и использование прогнозной аналитики позволяют пользователям исследовать сценарии работы, оценивать влияние операционных изменений на ключевые показатели производительности и выявлять причины колебаний производительности.
Proficy CSense позволяет создать комплексное решение, объединяющее статистические модели с инженерными знаниями о процессах.
Курсы по продукту
Мы регулярно проводим курсы про продукты GE Digital, которые ориентированы на разработчиков и пользователей автоматизированных систем управления технологическими процессами.
Изучите другие приложения GE Digital
