TADVISER: Как изменился российский рынок MES за последние два года? Какие новые вызовы и возможности вы наблюдаете в этом сегменте?

Э. О. Сюч: За последние два года российский рынок MES претерпел значительные изменения.

Во-первых, импортозамещение стало главным запросом. Практически все предприятия, ранее использовавшие зарубежные решения, начали активный переход на отечественные продукты. Это обусловлено как внешними ограничениями, так и ростом функциональной готовности российских разработок.

Во-вторых, рынок стал более структурированным: обозначились основные вендоры, специализирующиеся на импортонезависимых MES-решениях в различных отраслях промышленности. Параллельно сформировались и расширяются технологические альянсы в формате «вендор – системный интегратор» или «технологические партнёры», что способствует развитию совместных проектов по импортозамещению и созданию новых отраслевых стандартов автоматизации.

Среди ключевых вызовов можно выделить необходимость быстрого выхода отечественных MES на уровень лучших мировых аналогов по функциональности и надежности. Однако эти же вызовы открывают новые возможности: компании, которые смогут предложить гибкие, надежные и полнофункциональные решения, получат значительное конкурентное преимущество.

Кроме того, мы наблюдаем растущий интерес к MES со стороны среднего бизнеса, что расширяет рынок и стимулирует его дальнейшее развитие.

TADVISER: Как события последних лет повлияли на потребности и запросы заказчиков? Какие функции MES сегодня
в приоритете?

Э. О. Сюч: События последних лет внесли значительные коррективы в приоритеты заказчиков при выборе MES. Самое важное изменение — предприятия теперь фокусируются на устойчивость и импортонезависимость.

При этом требования к функционалу MES остаются высокими и даже становятся более амбициозными. Стоит отметить, что заказчики все чаще требуют от MES гибкости: системы должны быстро адаптироваться к изменениям в производственных и бизнес-процессах.

TADVISER: Какие сложности возникают при переходе предприятий с иностранных решений на отечественные? Как «ИндаСофт» помогает их преодолевать?

Э. О. Сюч: Основные сложности при переходе на отечественные решения связаны со значительными различиями в архитектуре и функционале. Зарубежные системы, которые заменяются, имеют многолетнюю историю развития и сложную структуру, что делает их замену нетривиальной задачей.

Сейчас в проектах импортозамещения часто происходит кардинальная смена технологического стека — например, массовый переход с Windows на Linux. Это требует серьезного переобучения персонала и адаптации бизнес-процессов.

Компания «ИндаСофт» помогает предприятиям преодолевать эти сложности за счет:

• поэтапного «безударного» импортозамещения, что снижает риски для производства;
• развитых механизмов конвертации конфигураций, модулей и т.п;
• обучения сотрудников и сопровождения на всех этапах внедрения и промышленной эксплуатации.

TADVISER: Как вы относитесь к мнению, что внедрение MES зачастую упирается не в технологии, а в сопротивление сотрудников и управленцев на местах?

Э. О. Сюч: Это мнение справедливо. Технологии — это лишь инструмент, а успех внедрения зависит, прежде всего, от людей. Сопротивление изменениям — естественная реакция, особенно если сотрудники не понимают, зачем нужны новые системы и как они упростят их работу.

Мы в «ИндаСофт» уделяем большое внимание работе с персоналом, включая:

• проведение обучающих семинаров и тренингов;
• разъяснение преимуществ системы для каждого сотрудника;
• вовлечение ключевых специалистов в процесс внедрения;
• постоянную поддержку после запуска.

Такая стратегия позволяет значительно снизить уровень сопротивления и повысить эффективность внедрения.

TADVISER: Приведите примеры из недавних успешных внедрений MES, которые позволили значительно улучшить производственные показатели клиентов. Можете поделиться оцифрованными результатами?

Э. О. Сюч: Один из наших успешных кейсов — внедрение MES на крупном машиностроительном предприятии.

В результате:

• время простоев оборудования сократилось на 20%;
• точность планирования производства увеличилась на 30%;
• уровень брака снизился на 15%;
• производительность труда выросла на 10%.

Эти результаты были достигнуты за счет автоматизации сбора данных, оптимизации планирования и внедрения системы управления качеством.

TADVISER: Какие направления развития MES вы считаете ключевыми в ближайшие 3–5 лет?

Э. О. Сюч: Ключевые направления развития MES:

1. Глубокая интеграция IIoT и ИИ — использование данных с датчиков и машинного обучения для прогнозирования и оптимизации производства.

2. Совершенствование цифровых двойников — создание более точных виртуальных копий производственных процессов
для тестирования и оптимизации.

3. Развитие аналитики в реальном времени — мгновенная обработка данных и быстрая реакция на изменения в производстве.

4. Повышение мобильности — развитие удобных мобильных интерфейсов для управления производством.

5. Экосистемный подход — взаимная тесная интеграция MES с другими корпоративными решениями.

TADVISER: Как вы оцениваете роль инноваций и новых технологий (ИИ, IoT, Big Data) в развитии MES?

Э. О. Сюч: Инновации играют все более важную роль в развитии MES.

TADVISER: Есть ли шанс, что отечественные MES в ближайшие годы начнут экспортироваться в страны, привыкшие работать с западными решениями? Какие преимущества могут стать решающими для таких рынков?

Э. О. Сюч: Шанс есть, и он достаточно высок. Уже сейчас отечественные MES обладают рядом преимуществ, которые делают их конкурентоспособными на международном рынке, которые со временем будут только усиливаться: