Система диспетчеризации I-DS

Система диспетчеризации I-DS является базовым структурным элементом для создания комплексной системы управления производством, интегрирующим данные по технологическим процессам, энергоресурсам, качеству, согласованным материальным балансам, производственным событиям и заданиям. I-DS — передовое решение, разработанное в соответствии с современными тенденциями развития систем диспетчеризации производственных процессов.

Система диспетчеризации I-DS включена в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных
Система диспетчеризации I-DS

Общее описание системы

Современные информационные технологии предоставляют возможность на новом уровне организовать взаимодействие производственно-диспетчерских служб предприятия. Автоматизация диспетчерского контроля позволяет создать оперативную систему мониторинга состояния производства, оповещения профильных служб предприятия, контролировать исполнение диспетчерских указаний, формировать верифицированные сводки о состоянии производства как отдельной производственной единицы (заводу, промплощадке, удаленному технологическому объекту), так и компании в целом по всем территориально-распределенным производственным объектам.

Компания «ИндаСофт» планомерно разрабатывает и совершенствует решения по автоматизации процессов управления производственной деятельностью, максимально ориентируясь на специфику отечественных предприятий. Специализированный программный продукт I-DS, разработанный сотрудниками компании, представляет собой комплексное решение по автоматизации всех составляющих процесса диспетчерского контроля и управления.

Структура системы

Система диспетчеризации I-DS на базе платформы I-DS/P предназначена для автоматизации процессов диспетчеризации и первичного производственного учёта на промышленных предприятиях и состоит из следующих программ для ЭВМ:

Платформа I-DS/P:

  • I-DS/P. Платформа «ИндаСофт»;
  • I-DS/RO. Портальное решение;
  • I-DS/RS. Сервер отчётов.

Серверные системные расширения платформы:

  • I-DS/DP. Обработка данных:
    – I-DS/CENG. Управление потоковыми вычислениями;
    – I-DS/CE. Генерация событий (событийных кадров и связей);
    – I-DS/WF. Рабочие процессы;
    – I-DS/EF. Событийные кадры и связи (хранение и доступ);
  • I-DS/TSDB. Хранение и обработка временных рядов:
    – I-DS/NM. Управление уведомлениями;
    – I-DS/MB. Создание статистических моделей.

Серверные прикладные расширения платформы:

  • Анализ технологических параметров и производственно-диспетчерская отчётность на основе портального решения I-DS/RO (в составе I-DS/P):
    – анализ технологических параметров;
    – производственно-диспетчерская отчётность.
  • Диспетчеризация на основе производственных событий:
    – I-DS/MLS. Ручной ввод;
    – I-DS/PMM. Контроль технологических режимов;
    – I-DS/TL. Сменный журнал;
    – I-DS/ESA. Работа с нештатными и аварийными ситуациями.
  • Производственный учёт:
    – I-DS/MS. Учёт движения;
    – I-DS/BM. Учёт партий;
    – I-DS/RD. Регламентированный ввод данных;
    – I-DS/CM. Расчёт по нормативным документам.
  • Эффективность оборудования:
    – I-DS/ED. Диагностика работы оборудования;
    – I-DS/OEE. Управление эффективностью использования оборудования.
  • Эффективность производства:
    – I-DS/KPI. Расчёт и визуализация КПЭ;
    – I-DS/DSS. Поддержка принятия решений.
  • Диспетчеризация инфраструктуры и промышленная безопасность:
    – Контроль инженерных систем и промышленная безопасность;
    – I-DS/IM. Мониторинг инфраструктуры системы.

Клиенты платформы I-DS/P:

  • I-DS/EC. Универсальный клиент доступа к функциям администрирования I-DS;
  • I-DS/DC. Универсальный клиент доступа к прикладным функциям I-DS;
  • I-DS/RO. Универсальный клиент веб-доступа к прикладным функциям I-DS.

Платформа для тестовой среды:

  • I-DS/P-TEST. Пакет тестовой среды системы диспетчеризации I-DS.

Инфраструктурные решения системы диспетчеризации I-DS

I-DS/P. Платформа ИндаСофт

Платформа I-DS/P – трёхуровневое приложение: БД/Сервер приложений/Клиентские приложения, обеспечивающее реализацию и повторное использование системных функций, а также размещение и расширение прикладных функций системы диспетчеризации I-DS.

Системные функции реализуются сервисами, прикладные – сервисами и расширяемыми возможностями клиента.

Система I-DS может использовать собственную базу данных временных рядов I-DS/TSDB.

I-DS работает с любыми источниками данных (PI System, GE Historian, WW InSQL, I-DS/TSDB). I-DS имеет единый пользовательский интерфейс «толстого клиента» для всех прикладных задач с предоставлением функционала в соответствии с ролевой политикой.

I-DS обеспечивает доступ пользователям через «тонкий клиент» (портал) с различных устройств: ПК, планшета, смартфона.

Архитектура платформы обеспечивает масштабирование по функционалу, доступу клиентов и подключению источников данных.

Структура системы диспетчеризации

Платформа I-DS/P реализует следующие системные функции:
  • обеспечение хранения:
    – данных временных рядов;
    – событий, операций;
    – нормативно-справочной информации;
    – объектных моделей;
  • обеспечение преобразования данных и реализации бизнес-логики:
    – выполнение расчётов;
    – регистрация и управление событиями;
    – управление рабочими процессами;
    – статистические модели;
  • обеспечение представления информации пользователям:
    – обеспечение доступа к данным для прикладных задач;
    – доступ через веб-интерфейс («тонкий клиент»);
    – интерфейсы прикладных функций («толстый клиент»);
  • управление уведомлениями;
  • формирование отчётности;
  • построение объектных моделей;
  • реализация ролевых моделей;
  • интеграция с внешними системами;
  • отслеживание событий системных и прикладных функций (ведение системных логов).

I-DS/RO. Портальное решение

Портальное решение I-DS/RO входит в состав платформы I-DS/P. Портальное решение включает также сервер производственной отчётности I-DS/RS. Портальное решение I-DS/RO представляет из себя портал производственной и технологической информации.

Производственный портал является «витриной» диспетчерской системы и основной точкой входа для широкого круга авторизованных пользователей.

В системе предусматривается наличие тонкого веб-клиента с облегчённой функциональностью. Такой клиент работает под управлением веб-браузера и не требует установки дополнительного программного обеспечения на компьютер клиента. Представление данных с использованием веб-технологий позволяет обеспечить специалистов предприятия оперативной производственной информацией о режимах и состоянии технологических объектов, результатах лабораторных исследований и энергопотреблении независимо от местонахождения рабочего места и наличия на нем специализированного программного обеспечения.

Тонкий клиент имеет функции «ручного ввода», «диспетчерского журнала» и др. и предоставляет возможность просматривать мнемосхемы, тренды параметров, бизнес-графики, производственные и другие отчёты.

Решение задачи технологического мониторинга является первым этапом на пути построения комплексной системы диспетчеризации на основе I-DS. 

Общий вид портального решения I-DS/RO Общий вид портального решения I-DS/RO

Избранное содержимое в портальном решении I–DS/RO Избранное содержимое в портальном решении I-DS/RO

Работа с мнемосхемами внутри веб-браузера клиента базируется на стандарте HTML 5. Технология JavaScript позволяет кастомизировать представление данных и логику взаимодействий пользователей с системой в рамках конкретных проектов.

I-DS/RS. Сервер отчётов

Сервер производственной отчётности в составе портального решения I-DS/RO представляет из себя инструмент разработки, публикации отчётов и обеспечения доступа к ним пользователей.

Основные функциональные возможности сервера отчётов I-DS/RS:

  • формирование отчётов по требованию и по расписанию;
  • формирование отчётов на основе шаблонов в MS Excel с использованием надстроек I-DS/DL, PI Datalink и т.д., а также с возможностью использования автоматизации при разработке отчёта (VBA);
  • формирование параметризированных отчётов: возможность передачи в отчёт извне набора параметров для его формирования;
  • возможность выдачи отчётов в различных форматах: .XLS, .PDF, .HTML;
  • настройка расписаний рассылки отчётов заинтересованным пользователем.

I-DS/TSDB. Хранение и обработка временных рядов

Программное обеспечение для сбора и хранения данных временных рядов I-DS/TSDB обеспечивает реализацию следующих функций:

  • сбор данных реального времени:
    – OPC-интерфейс;
    – интерфейс к реляционным базам данных;
    – файловый интерфейс;
  • сжатие и хранение данных реального времени в виде временных рядов;
  • предоставление доступа к данным временных рядов:
    – веб-api;
    – OPC-сервер.

Общий вид портального решения I-DS/RO Структура подсистемы хранения и обработки данных временных рядов I-DS/TSDB

I-DS/NM. Управление уведомлениями

Модуль управления уведомлениями I-DS/NM позволяет осуществлять рассылку уведомлений, инициированных зарегистрированными в системе событиями с использованием различных каналов доставки:

  • sms;
  • e-mail;
  • интеграция с системами голосового оповещения.

Набор каналов доставки может быть расширен.

I-DS/MB. Создание статистических моделей

Модуль создания статистических моделей I-DS/MB позволяет создавать эмпирические модели для использования в блоках I-DS/ED и I-DS/DSS.

Решение задачи создания статистических эмпирических моделей на основе программного продукта I-DS/MB предполагает реализацию следующих функций:

  • анализ и подготовка исходных данных для построения модели:
    – обработка и фильтрация данных;
    – статистический анализ данных;
  • тренировка и построение модели на основе данных исторических периодов и современных методов статистического моделирования;
  • настройка алгоритмов обработки оперативных данных по моделям;
  • исполнение настроенных моделей с данными реального времени.

Прикладные решения системы диспетчеризации I-DS

Анализ технологических параметров и формирование производственной отчётности

Функционал анализа технологических параметров поставляется в комплекте портального решения I-DS/RO и предназначен для удобного и оперативного формирования аналитических представлений данных самостоятельно пользователями по контексту информационной модели предприятия.

Функционал позволяет:

  • формировать рабочие наборы показателей для анализа;
  • дополнять рабочие наборы расчётными показателями с использованием конструктора формул;
  • осуществлять анализ данных в различных представлениях: тренды, таблицы, статистика, график относительной зависимости.

Интерфейс функционала для анализа технологических параметров Интерфейс функционала для анализа технологических параметров

Одним из самых важных процессов в управлении производством является формирование производственной отчётности.

Отчёты – наиболее распространенные и формализованные средства, применяемые специалистами предприятия для анализа состояния производства.

В то же время отчётность является универсальным средством обмена информацией между цехами, производствами и службами предприятия.

Программное обеспечение I-DS полностью автоматизирует процессы формирования производственных отчётов на каждом уровне управления производством: секционном, цеховом и общезаводском. 

Пример простого параметризированного отчёта в сервере отчётов I-DS/RS Пример простого параметризированного отчёта в сервере отчётов I-DS/RS

Контроль технологических режимов. I-DS/PMM

Прикладной модуль обеспечивающий контроль технологических и производственных параметров относительно заданных граничных значений.

Функции модуля:

  • Работа в режиме оперативной сводки:
    – отображение новых событий;
    – контроль параметров технологического режима в журнале;
    – квитирование событий;
  • работа в режиме журнала для анализа событий (фильтрация, сортировка, экспорт в Excel);
  • выдача рекомендаций по приведению параметра, находящегося в состоянии отклонения от допустимых границ, в нормальное состояние;
  • ведение статистики по эффективным действиям оперативного персонала.

Интерфейс контроля технологического режима Интерфейс контроля технологического режима

I-DS/TL. Сменный журнал

Прикладной модуль обеспечивает ведение различных записей сменных журналов оперативным персоналом (операторы и диспетчеры): формирование и исполнение команд, обмен сообщениями, значимые производственные события.

Функции модуля:

  • приём/передача смены;
  • отображение информации о персонале, который ведёт оперативный контроль работы объектов;
  • ведение оперативных записей о производственных событиях, возникающих в течение смены;
  • назначение и контроль исполнения диспетчерских заданий;
  • хронологический контроль действий персонала;
  • организация обмена записями между удалёнными подразделениями.

Основная форма сменного журнала I-DS/TL Основная форма сменного журнала I-DS/TL

I-DS/ESA. Работа с нештатными и аварийными ситуациями

Прикладной модуль обеспечивает автоматизацию процесса регистрации, идентификации и отработки нештатных и аварийных ситуаций в виде записей сменного журнала.

Функции модуля:

  • регистрация нештатных (аварийных) ситуаций;
  • оценка и определение категории важности событий;
  • помощь принятия решения при возникновении нештатных и аварийных ситуаций;
  • оповещение ответственных специалистов предприятия;
  • контроль развития ситуации;
  • ведение оперативных записей;
  • хронологический контроль действий персонала.

I-DS/MLS. Ручной ввод данных

Прикладной модуль предназначен для организации ввода данных, согласно принятому на предприятии регламенту (по требованию или с заданной периодичностью).

Функции модуля:

  • По вводу данных:
    – ввод данных по расписанию, на заданные метки времени, по требованию с указанием пользователями временных меток и на текущий момент;
    – информирование пользователя о необходимости ввода данных по расписанию;
    – ввод значений, как по числовым, так и по дискретным, строковым, параметрам типа timestamp;
    – перезапись введенных значений;
    – контроль границ ввода данных;
    – контроль вводимых данных по сложным условиям;
    – автоматическое продолжение временного ряда параметра предыдущим значением;
    – представление информации в виде листов ввода (табличная форма);
    – смещение временных меток при отображении (относительно временных меток, на которые данные записаны в сервере);
    – отображение единиц измерения и размерности (количество знаков после запятой) параметров;
    – отображение интерполированного значения или только значения из архива;
    – отображение аннотаций к значениям;
  • ведение истории изменения значений пользователями.

Пример интерфейса ручного ввода данных Пример интерфейса ручного ввода данных

I-DS/RD. Управление регламентированными данными

Прикладной модуль обеспечивает автоматизацию сложных процессов по формированию и управлению регламентированными данными: ручной ввод, согласование, утверждение и т.п.

Функции модуля:

  • по формированию регламентных данных:
    – формирование наборов регламентных данных в соответствии с настроенным бизнес-процессом: ввод, консолидация, проверка, подтверждение, публикация отчёта, отправка уведомлений;
    – получение регламентированных данных из разных источников;
  • по отображению:
    – консолидированное отображение данных из разных источников в едином формате;
    – представление информации в виде листов (таблиц).

Корректировочный лист ввода Корректировочный лист ввода

I-DS/MS. Учёт движения материалов

Прикладной модуль обеспечивает учёт в резервуарных парках в части регистрации операций перемещения сырья, полуфабрикатов и товарной продукции, непрерывный расчёт масс операций, регистрацию контрольных замеров.

Функции модуля:

  • регистрация операций учёта движения;
  • хранение операций учёта движения и их параметров;
  • хранение объектов операций учёта движения и их параметров;
  • реализация рабочего процесса учёта движения (регламент, расписание и т.п.);
  • автоматический пересчёт масс перемещаемого продукта для каждой зафиксированной операции с помощью специализированного модуля анализа;
  • открытие и закрытие периодов учёта движения.

Операции учёта движения материалов Операции учёта движения материалов

I-DS/BM. Учёт партий

Прикладной модуль обеспечивает учёт на производствах периодического типа: регистрация выпуска, переработки, фасовки партий материалов, ведение прослеживаемости партий продукции.

Функции модуля:

  • регистрация партий на объектах;
  • перемещение партий между объектами;
  • отображение информации по партии и по истории изменения партий/атрибутов партий;
  • регистрация и просмотр результатов контроля качества партий;
  • формирование/получение извне производственного задания;
  • формирование ответа на производственное задание;
  • выбор режима работы оборудования в процессе исполнения производственного задания;
  • контроль параметров технологического процесса, качества партий, относительных граничных значений в заданном режиме работы;
  • учёт потребления сырья на производство партий, в том числе через использование механизма спецификаций (нормативные потребления);
  • обеспечение совместимости с процессом учёта партий на складе готовой продукции;
  • формирование отчётности по партиям.

Экранная форма по наработке партий Экранная форма по наработке партий

I-DS/OEE. Управление эффективностью использования оборудования

Прикладной модуль обеспечивает регистрацию и анализ характеристик оборудования: состояния, наработки, простоев, а также последующую обработку бизнес-логики, связанной с зарегистрированными характеристиками.

Функции модуля:

  • пользовательский ввод данных:
    – регистрация событий, связанных с изменением состояния оборудования;
    – регистрация событий простоев оборудования;
    – учёт наработки оборудования;
  • управление бизнес-процессом регистрации событий оборудования;
  • интерфейс пользователя:
    – отображение событий оборудования в иерархической модели производства с учётом вложенности элементов;
    – просмотр истории изменения событий;
    – цветовая индикация событий.

Пример интерфейса с отображением характеристик и состояния оборудования Пример интерфейса с отображением характеристик и состояния оборудования

I-DS/ED. Диагностика работы оборудования

Прикладной модуль обеспечивает прогнозную диагностику состояния оборудования на основе статистических моделей.

Функции модуля:

  • контроль состояния оборудования на основе статистической модели;
  • раннее детектирование потенциальных отказов оборудования;
  • рассылка уведомлений ранней диагностики.

Аналитическая форма по диагностике состояния оборудования Аналитическая форма по диагностике состояния оборудования

I-DS/KPI. Расчёт и отображение КПЭ

Прикладной модуль обеспечивает расчёт, визуализацию ключевых показателей эффективности технологических и производственных объектов, а также бизнес-логику процесса по оценке и нормализации рассчитанных показателей.

Функции модуля:

  • расчёт КПЭ;
  • выбор различных интерфейсов отображения КПЭ;
  • контроль отклонения КПЭ от допустимых границ;
  • оценка рассчитанного КПЭ за указанный интервал времени (хорошо/плохо);
  • контроль результатов оценки показателя (категорирование событий отклонения показателя, указание причин отклонения).

Отображение КПЭ Отображение КПЭ

I-DS/DSS. Поддержка принятия решений

Прикладной модуль обеспечивает оптимизацию показателей технологического режима и КПЭ на основе статистических моделей, анализ факторов, влияющих на показатель, и выдачу рекомендаций по оптимизации контролируемого показателя.

Функции модуля:

  • отображение анализируемого показателя, контролируемых границ:
    – текущих данных;
    – данных моделирования;
  • анализ факторов, влияющих на показатель;
  • выдача рекомендаций по оптимизации контролируемого показателя.

Пример интерфейса советчика Пример интерфейса советчика

I-DS/IM. Мониторинг инфраструктуры системы

Прикладной модуль обеспечивает сбор и хранение данных о состоянии аппаратной и программной инфраструктуры, мониторинг и контроль работы инфраструктуры, а также рассылку уведомлений.

Функции модуля:

  • контроль работоспособности и производительности аппаратных и программных компонентов системы на основе данных счётчиков производительности;
  • контроль событий отклонения показателей производительности от допустимых значений;
  • индикация нарушений работоспособности компонентов системы на мнемосхемах;
  • уведомление о нарушении работоспособности компонентов системы по почте, sms и другим каналам доставки.

Организация клиентского доступа к прикладным функциям системы диспетчеризации I-DS

Доступ пользователей к системе обеспечивается тремя типами клиентов:

  • I-DS/RO. Универсальный клиент веб-доступа к прикладным функциям I-DS;
  • I-DS/DC. Универсальный клиент веб-доступа к прикладным функциям I-DS;
  • I-DS/EC. Универсальный клиент доступа к функциям администрирования I-DS.

I-DS/RO. Универсальный клиент веб-доступа к прикладным функциям I-DS

Модуль обеспечивает доступ к прикладным функциям системы диспетчеризации посредством портального решения в составе платформы I-DS/P.

Интерфейс клиентского веб-доступа Интерфейс клиентского веб-доступа

I-DS/DC. Универсальный клиент доступа к прикладным функциям I-DS

Модуль обеспечивает доступ к прикладным функциям системы диспетчеризации через Windows-приложения

I-DS/EC. Универсальный клиент доступа к функциям администрирования I-DS

Модуль обеспечивает доступ к функциям администрирования системы диспетчеризации I-DS через Windows-приложения.

Интерфейс клиентского доступа Интерфейс клиентского доступа

Сертификация на соответствие требованиям СМИС

Система диспетчеризации I-DS сертифицирована во ФГУП «ВНИИМС» на соответствие требованиям:

  • ГОСТ Р 22.1.12-2005 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Структурированная система мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений. Общие требования;
  • ГОСТ Р 22.1.14-2013 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Комплексы информационно-вычислительные структурированных систем мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений. Технические требования. Методы испытаний.

Сертификация позволяет использовать программное обеспечение I-DS для построения систем с функциями СМИС (структурированная система мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений).

Также сертификат подтверждает, что:

  • техническая документация ПО I-DS удовлетворяет требованиям к документации программного обеспечения по ГОСТ Р 8.654-2015, ГОСТ Р 8.883-2015, а также стандартов ГОСТ Р ИСО/МЭК 12119-2000, ГОСТ Р ИСО 9127-94;
  • структура ПО I-DS соответствует требованиям ГОСТ Р 8.654-2015;
  • функциональные возможности ПО I-DS соответствуют требованиям ГОСТ Р 22.1.12-2005, ГОСТ Р 22.1.14-2013;
  • защита информации ПО I-DS соответствует уровню защиты «высокий» по ГОСТ Р 8.883-2015.

ПО I-DS в составе комплексной СМИС объекта предназначено для:  

  • мониторинга в режиме реального времени критически важных в аспекте безопасности для персонала, посетителей, населения и окружающей среды сигналов и параметров различных систем (систем безопасности, инженерных систем, систем мониторинга несущих конструкций) и регистрации действий диспетчерских служб; 
  • обеспечения сотрудников дежурно-диспетчерских служб информацией, необходимой для своевременного принятия эффективных мер управления системами безопасности, системами жизнеобеспечения; 
  • передачи информации в режиме реального времени о работе и состоянии систем жизнеобеспечения и безопасности объекта в различные внешние городские службы, о предаварийном, аварийном состоянии систем жизнеобеспечения и безопасности объекта, необходимой для организации и проведения аварийно-спасательных работ, ликвидации последствий аварий, пожаров, чрезвычайных ситуаций.

Сертификат соответствия

pdf, 791 Mb

Свидетельства о государственной регистрации программ для ЭВМ

Все модули системы диспетчеризации I-DS имеют свидетельства о государственной регистрации в Реестре программ для ЭВМ Федеральной службы по интеллектуальной собственности.

Сертификат

Описание функциональных характеристик, установки и эксплуатации программного обеспечения. Система диспетчеризации I-DS (InduSoft Dispatching System)

pdf, 6.22 MB

Реализованные проекты

ООО «Газпром переработка»
ООО «Газпром переработка»: Сосногорский ГПЗ
Комплексная система оперативного управления производством
ООО «Газпром переработка»: Управление по транспортировке жидких углеродов (УТЖУ)
Комплексная система оперативного управления производством
ООО «Газпром переработка»: Уренгойский ЗПКТ
Комплексная система оперативного управления производством
ООО «Газпром переработка»: Администрация
Комплексная система оперативного управления производством
ПАО «ГPУППА ЧЕPКИЗОВО»: ООО «Черкизово-Свиноводство»
Комплексная система оперативного управления производством
АО «Группа ИЛИМ»: АО «Группа ИЛИМ», г. Усть-Илимск
Комплексная система оперативного управления производством
ГУП «Литейно-прокатный завод» (ГУП «ЛПЗ»), г. Ярцево
Комплексная система оперативного управления производством
Все проекты с использованием данного продукта (94)
Записаться на курсы
ФИО слушателей
* - поля, обязательные для заполнения
Запросить демоверсию
Вы выбрали:
* - поля, обязательные для заполнения
Обратиться к нам
Сообщение
Отправить запрос
Сообщение
* - поля, обязательные для заполнения